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2.1 无铬钝化产品性质与特点。
2.1.1可使铝及铝合金工件获得均匀的无色透明的化学转化膜（钝化膜厚度约为0.2g/m2）。它有极好的防腐蚀性能和装饰性，具有优良的防变色能力。
2.1.2钝化剂是一种无色透明的液体，由锆、钛金属离子、成膜促进剂、稳定剂、pH调节剂组成，不含重金属铬、铅镉及其它有害有机物，比重：1.03-1.04g/cm3，pH值≤1.0，是一种环保产品。
2.1.3化学转化膜结合牢固，能够显著增强工件与涂层和油漆的结合力。
2.1.4常温或低温工作，槽液检测简单，操作简便。
2.1.5槽液配制方法简单，性能稳定，使用寿命长。生产效率高，综合成本低。
2.2 酸性除油产品性质与特点。
2.2.1含独特的表面活性剂，可彻底清洗掉铝型材表面油污。
2.2.2可同时去除铝合金表面的自然氧化膜。
2.2.3常温或室温工作，节能。
三、使用本产品必要的硬件设施
3.1使用本产品按工艺流程要求应该具有六条浸液槽.
3.2 使用本产品必须具有与生产规模相适应的纯水制备设备。
3.3 使用本产品应该具有热风烘干设备。如采用自然晾干方式，则应杜绝灰尘、油污、水渍、手印等污染行为的发生。
3.4必须使用不锈钢或铝合金制的挂具。
四、工艺流程示意图
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工艺
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时间（秒）
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备注
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酸性除油
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300-480
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约2克/平米
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清水水洗
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30-60
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清除残余槽液
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纯水水洗
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30-60
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防止钝化槽污染
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无铬钝化
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60-90
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形成转化膜
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纯水水洗
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30-60
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清除残余槽液
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热风烘干
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炉温控制80℃-100℃
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五、配槽方法及工艺参数
5.1 无铬槽配槽方法及工艺参数；
无铬钝化剂 2.0-2.2%（V/V）
封闭剂 2.0克/L
温 度 常 温
时 间 40—90秒
5.2 除油槽配槽方法及工艺参数；
酸性除油剂 30-50克/L
温度 常温
时间 5—8分钟
5.3 配槽时原则上必须在专业技术人员的指导监督下进行，以避免质量事故和安全事故的发生。
5.4 配槽前应检查槽体或管道是否有渗漏、爆裂现象发生，槽体是否清洗干净，应检测纯水是否达标，如有异常则应立即停止配槽。
5.5 重要警示！配槽除必须在专业技术人员指导监督下进行外，尤为重要的是操作人员必须深入了解无铬钝化产品和配套产品的安全使用说明